精梳后的毛條經(jīng)過前紡機(jī)器的多次碾壓后，逐漸被抽細(xì)拉長，毛條試重逐漸變輕，再次經(jīng)過細(xì)紗設(shè)備牽伸拉長后，羊毛條就變成細(xì)長的紗線。
初成的紗線強(qiáng)力低，并不結(jié)實(shí)，還要經(jīng)過兩股及以上紗線并為一股，纏繞成筒，再進(jìn)行最后的倍捻，最終成為一筒筒漂亮的紗。
倍捻后的紗線經(jīng)過高溫、高濕處理，消除羊毛纖維在生產(chǎn)加工中外力對其造成的疲勞，恢復(fù)羊毛的天然特性，提高紗線的織造性能。一根根如頭發(fā)絲般纖細(xì)的紗線，在500r/min的劍桿織機(jī)上，按照不同的經(jīng)緯配比交織，即可織成不同組織結(jié)構(gòu)及花紋的坯布。
織造下來的毛坯布，如果不經(jīng)過后整理加工，呢面會(huì)暗淡、不潔凈，無法體現(xiàn)出精紡面料的品質(zhì)感、高檔感。
燒毛是使織物快速通過高溫灼燒的火焰，其主要是去除坯布呢面毛羽，提高呢面潔凈度，改善織物的抗起毛起球指標(biāo)和外觀質(zhì)量。
燒毛后的織物布面毛灰較多，手感板硬，需要經(jīng)過平幅沖洗和煮呢處理，以去除表面毛灰，改善產(chǎn)品手感。
高速的氣流洗，采用履帶式無輥筒傳動(dòng)，能最大程度地減輕繩狀洗呢對織物的摩擦作用，可有效避免折痕問題的產(chǎn)生，賦予面料膨松、柔軟的質(zhì)感。
濕整后的面料經(jīng)過浸軋柔軟劑局部軋光后，面料表面具有油性光澤，賦予了面料更高的附加值。結(jié)合相應(yīng)的化學(xué)助劑，實(shí)現(xiàn)面料的多功能整理，賦予面料防水、抗皺、抗靜電、涼感、芳香、蓄熱保暖、防蚊蟲等特殊功能，產(chǎn)品附加值進(jìn)一步提高。
再經(jīng)過蒸呢和成品檢驗(yàn)，一款款精美時(shí)尚的面料成品就正式出爐了。
下一講，小編將繼續(xù)為大家介紹從面料到服裝的加工過程，千萬別錯(cuò)過哦！
（未完待續(xù)……）